Руководитель производства

Организация и проведение экспертиз согласно области аккредитации и обеспечению измерительным оборудованием. Контроль качества выполняемых работ. Руководство работниками отдела в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009. Работа со специальным оборудованием, оценка результатов и утверждение протоколов испытаний. Проведение испытаний и измерений транспортных средств в соответствии с требованиями Технического регламента таможенного союза ТР ТС 018/2011 «О безопасности колесных транспортных средств». Проведение переговоров с заявителем по предоставлению услуг. Оформление СБКТС. Ведение учетно-отчетной документации.

Сертификация автомобиля и автокомпонентов. Испытания на автополигоне в соответствии с требованиями техрегламента РФ и ТC. Ведение проектов по локализации в соответствии с планом запуска новых моделей. Решение проблем Качества со стороны инжиниринга, разработка корректирующих и предупреждающих действий. Разработка валидационных планов испытаний автокомпонентов и согласование с конструкторами из Кореи и Германии. Получение Одобрения Типа Транспортного средства. Проверка инженерных изменений на соответствие национальным требованиям Техрегламента. Согласование изменений конструкции автомобиля с Государственными сертификационными органами. Аудит лабораторий и испытательных центров России, заключение контрактов. Внешние и внутренние аудиты производства на соответствие ISO 9001, ISO/TS 16949. Ведение делопроизводства в отделе. Планирование бюджета и отчетность по финансовым затратам. Обучение в Корее в компании Джи Эм Корея в отделах по сертификации и валидации.

Руководство группой входного контроля качества. Решение инженерных проблем и проблем с качеством поставщиков, ведение переговоров . Руководство процессом проведения входного контроля качества автокомпонентов, ремонта / доработки деталей. Руководство процессом управления несоответствующей продукцией, проведение ежедневной ревизии несоответствующей продукции на заводе. Проведение аудитов ISO 9001, ISO/TS 16949. Разработка инструкций и процедур СМК. Закупка оборудования и инструмента. Подбор, развитие, мотивирование и поддержка сотрудников в соответствии с корпоративными, законодательными практиками и процедурами. В прямом подчинении 8 человек.

Запуск филиала с «нуля». Разработка инструкций и процедур. Собеседования с кандидатами, найм и обучение персонала. Организация и контроль рабочего процесса на заводе Форд. Расчет и обеспечение оптимального времени работы, затрачиваемого на сортировку и ремонт авто-компонентов с целью достижения целевых производственных показателей. Внутренний аудит, анализ и оптимизация процесса. Взаимодействие со службой качества и отделом логистики завода Форд. Отчетность о выполненной работе перед руководством компании, службой качества завода Форд и поставщиками. Ведение переговоров с поставщиками авто-компонентов с целью обеспечения высокого качества услуг и обсуждение потенциальных рисков возникновения некачественной продукции

Руководство участком сборки автомобильных сидений. Подготовка производства к внешнему аудиту ISO-9001, разработка корректирующих действий по результатам. Проведение внутренних аудитов на соответствие системам качества. Производственное планирование, учет, предоставление отчетности о производственной деятельности. Обеспечение безопасных и здоровых условий труда. Координация работы начальников смен и отделов производства и логистики. Подбор кадров для участка сборки. Контроль соблюдения работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

Планирование работы Производства (посменный план на текущую неделю и прогноз на следующую, по изделиям с разбивкой по ключевым операциям) на основании плана поставок и данных по материалам. Планирование численности персонала. Координация работы производства с техническими службами по проведению ППР. Контроль обеспечения участка необходимым инструментом и оснасткой. Разработка корректирующих мероприятий по результатам KPI. Управление движением готовой продукции и материалов, контроль и учет брака. Контроль выполнения требований и норм охраны труда, пожарной безопасности и производственной санитарии. Разработка, корректировка и согласование инструкций. Анализ причин, вызывающих простои оборудования, снижение качества изделий и производительности труда. Выполнение требований СМК, системы упорядочивания 5S. Проекты по развитию производства. Оценка работы мастеров и персонала (дисциплины, соблюдения норм безопасности, трудового распорядка, ESD, ухода за рабочим местом, отношения к работе, достаточности знаний)

Руководство производственным процессом. Выпуск продукции в соответствии с запланированным объемом. Внешние и внутренние аудиты. Контроль своевременного ремонта и профилактики высокоскоростного оборудования. Участие в инсталляции и запуске высокоскоростного оборудования. Планирование обучения и найма персонала в связи с внедрением нового оборудования. Внедрение системы SAP в рамках производственного процесса фабрики. Проведение внутреннего аудита системы экологии и безопасности труда «OHSAS 14000». Участие в комиссии фабрики по закупке нового оборудования и системы управления с выездом в Германию на фабрику «JTI» в г. Триер. В функциональном подчинении находилось 196 человек; в непосредственном подчинении находился коллектив мастеров и специалистов 6 человек