Сервесный инженер

1.1 Осуществление работы по необходимому ремонту техники после получения заявки от руководителя сервисной службы.
2.2. Организация подготовки ремонтных работ, определение потребности в запасных частях для ремонта техники.
2.3. Выполнение всех работ по ремонту техники как на месте так и на выезде.
2.4 Осведомление о выполненной работе руководителю сервисной службы по средствам мобильной связи.
2.5. Разрабатывание нормативных материалов по профилактическому обслуживанию и ремонту техники (нормативы ремонтно-эксплуатационных затрат, сроков службы запасных частей, номенклатуры сменных и быстроизнашивающихся деталей, нормы и лимиты расхода необходимых материалов), согласуя с начальником сервисного центра.
2.6. Анализ причины возникновения неисправности в соответствии с техническими нормами.
2.7. Составление заявки на запасные части, материалы, инструмент, контроль правильность их расходования.
2.8. Подготовка материалов для отчетности руководителю сервисной службой и в кассу.
2.9. Разработка предложений по вопросам совершенствования организации ремонтных работ и технического обслуживания техники.
2.10. Обобщение и распространение передового опыта организации ремонта и эксплуатации техники.
2.11. Ведение учета ремонтных работ, составление необходимой технической документации и ведение установленной отчетности.
2.12. Соблюдение дисциплины труда, техники безопасности и выполнение правил внутреннего распорядка установленного в компании.
2.13 Работа с ЧПУ станками.
2.14 монтаж и установка производственных линий.
2.15 · Пуско-наладочные работы, диагностика, ремонт и обслуживание цифрового широкоформатного оборудования
· Обучение персонала заказчика навыкам эксплуатации оборудования
· Консультации пользователей по телефону (hot-line)
· Оказание консультаций по работе оборудования потенциальным клиентам

1. Настраивание эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием до 1 МН для холодной штамповки деталей и изделий различной сложности, а также прессы усилием свыше 1 до 3 МН для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий.
2. Налаживание отрезных станков, пресс-ножниц, гидронасосы и другие ножницы.
3. Составление, разборка, установка и регулировка простых вырубных и прокалывающих штампов и испытание после отладки.
4. Регулировка скорости конвейеров лакировальных машин.
5. Определение пригодности штампов к работе.
6. Проведение инструктажа штамповщиков участка, который обслуживает.
7. Участие в текущем ремонте оборудования.
8. Знание, понимание и применение действующих нормативных документов, касающихся своей деятельности.
9. Знание и выполнение требований нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдение нормы, методов и приема безопасного выполнения работ.
10. Обучение стажёров.
11. Контроль за выполнением поставленных задач.
12. Опытный пользователь ПК.
13. Контроль соблюдения технологии производства и трудовой дисциплины.
14. Контроль соблюдения рабочими цеха требований охраны труда и правил пожарной безопасности.
15. Распределение и контроль поставленных задач между подчиненными.
16. Доведение продукции до Гостовских норм.
17. Чтение чертежей.
18. Допуск к работе с электрооборудованием.

1. Управление и контроль работой подчиненных подразделений.
2. Принятие доклада от подчиненных от приеме дежурства.
3. Знание Федеральных правил использования ВП РФ.
4. Самостоятельное принятие решений о высшей степени готовности подразделений.
5. Постановка задач подчиненным.
6. Контроль работы дежурного оператора.
7. Постоянная проверка контроля связи.
8. Контроль за выполнением подчиненными радиолокационной разведки.
9. Осуществление пропускного режима.
10. Ведение документации.