Руководитель складского комплекса, начальник склада, заведующий складом

Производство жевательной резинки и леденцов:
Реализация программы «Интегрированное Бережливое Производство 6СИГМ» для модельной линии «Склады»:
• Лидер модельной линии «Склады»
• Организовал внедрение на участке инструментов программы: «Наблюдение за поведением» (BOS – behavior observation sheet), «Выявление дефектов», «Точечный урок», «Кайдзен», стандартов ЧИС, стандарта 5S, системы DMS.
• Лидер процесса «Наблюдение за поведением» (колонна «Безопасность»): создал стандарт, разработал форму обзора, создал базу регистрации случаев небезопасного поведения, разработал и внедрил процесс анализа базы регистрации случаев небезопасного поведения.
• Провел обучение процессу BOS для всех сотрудников фабрики (360 человек)
Инициировал и лидировал проект по измененинию конфигурации фабричных складов: результат - увеличение объема складов в паллетоместах на 75%.

Производство жевательной резинки и леденцов, шоколадной продукции:
• Управление складами на двух фабриках: в В.Новгороде(производство жевательной резинки) и в г. Чудово (производство шоколадной продукции) – в подчинении около 100 человек.
• Координация работы с региональными складами (Владивосток, Иркутск, Новосибирск, Екатеринбург, Самара, Ростов-на-Дону, Москва, Санкт- Петербург, Вильнюс); поиск логистических операторов 3PL уровня , выполнение инспектирования региональных складов; согласование тарифов на услуги; консолидация отчетов; организация инвентаризаций.

Инициировал и вёл проект по модернизации складского оборудования на складе ГП в Великом Новгород и на фабрике в г. Чудово (замена стеллажного оборудования, доклевеллеров и докшелторов)
• Ведение проекта по снижению затрат на аренду складов (снижение на 20%)
• Урегулирование спорных вопросов между предприятием и арендуемыми складами, транспортными компаниями

Производство древесностружечных плит: Организовал работу склада на вновь построенном предприятии; подбор и обучение персонала (в подчинении – 60 человек); создал и внедрил процедуры работы склада в соответствии с корпоративными требованиями

Производство жевательной резинки:• Запуск и управление складами на вновь построенном предприятии; подбор и обучение персонала (в подчинении – 45 человек); лидерство в проекте по внедрению SAP WMS на складах предприятия; обеспечил хранение и учет материалов компании на 3PL-складе (аренда); бюджетирование и контроль затрат; обеспечил бесперебойную работу погрузо-разгрузочной техники (35 электропогрузчиков); создал и внедрил процедуры работы складов в соответствии с требованиями ISO 9001, системы HACCP, стандарта GMP.

Производство по упаковке жевательной резинки: • Организация работы складов «с ноля»; набор персонала (в подчинении 25 человек) ; организация работы складов и обеспечения производства материалами круглосуточно; внедрение Системы Управления Складом на базе Navision; внедрение неавтоматизированного адресного хранения; организация отгрузок на 8 региональных и 130 консигнационных склада;

Хранение и складирование замороженных и охлажденных грузов (холодильник): Строительство комбината «с первого камня» - контроль выполнения работ подрядчиками; внедрение передовых технологий по хранению и обработке материалов в холодильных камерах; подбор персонала (в подчинении – 80 человек); ведение претензионной работы.