Главный инженер по эксплуатации / Главный энергетик

Должностные обязанности главного энергетика Рябовского кирпичного завода. Эксплуатация и ремонты электрооборудования 0,4 - 10 кв завода. Составление и контроль за исполнением ППР и заявок на запчасти и комплектующие. Составление отчётов по энергоносителям (электроэнергия, газ, вода, водоотведение). Работа с подрядчиками по договорам. Взаимодействие с контролирующими органами.

Выращивание бройлеров на 2-х площадках (34 и 24 птичника) Бройлерного цеха «Константиново».

- Эксплуатация и техническое обслуживание электрооборудования и инженерных сетей цеха. Введение в строй новой площадки на 24 птичника. Проведение плановых работ по техническому обслуживанию электрооборудования бройлерного цеха при подготовке к посадке. Смонтировано недостающее электрооборудование аварийной сигнализации. Отладка оборудования при проведении пуско-наладочных работ на новой площадке « Константиново-2 » (24 птичника). Организация работ по ремонту силового трансформатора ТМ 630 кВА/6 кВ ТП-2 и установке концевых муфт на силовых кабельных линиях 6 кВ. Отладка компьютеров управления микроклиматом слесарями КИПиА (Тепловой режим - газовые генераторы, вентиляция - разряжение, кормолинии, весовая).

Руководство отделом главного энергетика. Обучение и аттестация электротехнического и электротехнологического персонала завода. Руководство электротехнической лабораторией (ЭТЛ). Подготовлено к вводу в эксплуатацию РУ-6 кВ и ТП-4 (2x1600 кВА), произведена частично замена высоковольтных кабельных линий 6 кВ, организована работа электротехнической лаборатории и получены лицензии на испытания стационарной и передвижной лабораторий. Запроектированы и смонтированы системы пожарной сигнализации в цехах. Проводятся работы по ППР. Введены в эксплуатацию системы пожаротушения, пожарно-охранной сигнализации и др. строительно-монтажные работы с подрядными организациями.

Главный энергетик и руководитель службы по охране труда и технике безопасности (в объединение входит 26 предприятий (3250 человек), расположенных в г. Витебске и Витебской области), Республика Беларусь.
Проведение мелиоративных работ, техническое обслуживание и эксплуатация мелиоративных каналов и сооружений, рыбоводческих хозяйств и водоохранных зон водоёмов.
Аттестация руководящего состава 26 предприятий по охране труда и технике безопасности, отчётная квартальная документация по энергетике, энергосбережению и охране труда, плановое проведение проверок (ревизий) на предприятиях, внедрение СУОТ, обучение персонала.
Получение сертификата внутреннего аудитора № 2-0041 от 25.02.2011 года после прохождения обучения в УО «Белорусский государственный институт повышения квалификации» по требованиям государственного стандарта СТБ 18001 в области управления охраной труда, правилам и процедурам проведения аудита в соответствии с требованиями СТБ ИСО 19011.

Реконструкция производства ветеринарных препаратов (65 млн. долларов – 80000 кв. метров (8-ми этажное проиизводственное здание).
- Строительно-монтажные и пусконаладочные работы электро и электротехнологического оборудования производства ветпрепаратов (вакцины, сыворотки, таблетки и мази).
Смонтировано и запущено в эксплуатацию холодильное оборудование (чиллеры – 3 шт. x 170 кВт, градирня), компрессора (2 шт. x 15 м куб./час; 1 шт. x 8 м куб./час), кондиционирование и вентиляция с условиями чистых комнат (с кабинами обеспыливания на входе в производственную зону) на 7-ми этажах, оборудование водоподготовки.
Ввод в эксплуатацию электротехнологического оборудования (ферментёры, линии наполнения и укупорки (ЛНУ) и другое технологическое оборудование), ввод нового РУ-10 кВ и ТП (3 тр-ра x1250 кВА).

Строительство и реконструкция энергетических объектов РУП «Витебскэнерго», жилых домов и реконструкция зданий учреждений.
- Обеспечение стройплощадок электрооборудованием, энергоресурсами и их учет.
За три года организовано временное энергоснабжение более 20-ти стройплощадок и их учёт со сдачей Энергонадзору и столько же сдано в эксплуатацию. Ежемесячный учёт энергоносителей, потреблённых субподрядными организациями. Согласование проектов электроснабжения стройплощадок с Энергонадзором. Ремонты электрооборудования, организация и проведение работ кранами по нарядам в охранных зонах ЛЭП. Техническое обслуживание и ремонты оборудования базы. Внедрение автоматического регулирования температуры (АРТ) теплоносителя в системе отопления зданий базы (экономия до 30%). Проведена реконструкция Роддома № 1 в г. Витебске за один год (более 20-ти субподрядчиков).

Расчёт удельных норм (электроэнергия, тепловая энергия) предприятий и учреждений по Витебской области, проведение энергоаудитов и оформление отчётов с рекомендациями по энергоэффективности и сроками окупаемости. рекомендации по внедрению энергоэффективного электротехнического и электротехнологического оборудования.
Рассчитаны удельные нормы более чем на 70-ти предприятиях Витебска и Витебской области. Проведён энергоаудит на 12-ти предприятиях с оформлением отчётов с рекомендациями по энергоэффективности и сроками окупаемости внедряемого оборудования. Проведена режимная наладка 18-ти газовых котельных.

С 2.01.1992 г. – 9.09.1997 г.: Энергетик конденсаторного производства № 3 – эксплуатация и ППР электротехнологического оборудования (электропечи обжига «Синтез» - 12 шт., участок американского оборудования фирмы Palomar MSI в помещениях с особыми условиями (чистые комнаты с камерами обеспыливания на входе), линии компаундирования, установки лазерной маркировки, линии литья керамической плёнки и др.);
С 16.07.1990 г. – 2.01.1992 г.: Инженер-электрик 2-ой категории (технадзор) отдела капитального строительства (ОКС) – построено и введено в эксплуатацию на территории Витебской ТЭЦ РП-6 кВ, строительство новой компрессорной;
С 14.02.1984 г. – 29.04.1988 г.: Инженер-конструктор 3-ей категории Отдела Главного Энергетика (ОГЭ) – изготовление проектной документации по электроснабжению, освещению, вентиляции участков в цехах предприятия при реконструкциях;
С 19.08.1982 г. – 14.02.1984 г.: Электромонтёр 4-го разряда по ремонту электрооборудования в цеху № 23 – эксплуатация и ППР металлорежущих станков в механических цехах № 21, № 22 и № 13.