Начальник производства

Основная деятельность типографии – изготовление картонной упаковки для фармацевтических и пищевых производств.
Структура производства состояла из трех основных участков:
1. участок печати (2 шести красочные печатные машины KBA RAPIDA 105 и 106, одна 5-ти красочная KBA RAPIDA 74, одна 2-х красочная HIEDELBERG 72 для печати инструкций). Дополнительный участок подготовки форм на печать – участок CTP и плоттерный участок для резки лаковых форм (фолексов).
2. участок вырубки, тиснения, в том числе и конгревного и УФ-лакирования. Производственная мощность данного участка насчитывает 9 единиц оборудования – 4 вырубные машины BOBST EXPERTCUT LE и PER, 2 вырубные машины 2-го формата SBL, тиснение фольгой BOBST 102 BMA, УФ лакировальная машина SPS и PROGRESS.
3. участок вклейки окошек и склейки – 5 ФСА и одна машина для вклейки окон.
Так же в типографии установлена машина для фальцовки инструкций.
Организация работы производства;
Повышение производительности;
Внедрение новых технологий;
Повышение качества выпускаемой продукции;
Ввод и ведение системы перспективного и оперативного планирования;
Анализ работы производства, выполнение плановых показателей;
Оптимизация и сокращение времени простоев;
Подбор и обучение персонала;
Ввдение отчетной документации;
Участие в проведении внешней аудиторской проверки аудитов заказчика;
Анализ процессов с целью оптимизации трудовых и материальных затрат.
Основной задачей являлось создание четкого структурированного производства с разделениями функций и полномочий сотрудников для эффективной работы производства с целью сокращения простоев оборудования, повышения производительности, минимизация затрат и, как следствие, получение прибыли типографии.
В свою очередь, велась претензионная работа с Заказчиками. Проводился анализ, составлялись корректирующие действия и осуществлялся контроль за из выполнением.
В подчинении 245 человек, из них в прямом подчинении – начальник производства.
Ввод системы перспективного и оперативного планирования, ввод новых технологий на участке вырубки, сокращение времени простоев – как результат повышение производительности на 33%. Сокращение процента брака.

Организация работы участка;
Повышение производительности;
Внедрение новых технологий;
Повышение качества выпускаемой продукции;
Подбор и обучение персонала;
Введение отчетной документации;
Анализ процессов с целью оптимизации трудовых и материальных затрат.
В подчинении 24 человека.

Организация работы департамента (до 150 человек);
Подбор и обучение персонала;
Ведение отчетной документации;
Участие в проведении внешней аудиторской проверки аудитов заказчика;
Анализ процессов с целью оптимизации трудовых и материальных затрат.
За время работы за счет четкой организации повышение скорости работы оборудования на 26%, постоянное выполнение плана выпуска продукции. Разработка мероприятий по повышению качества продукции.
За время работы за счет четкой организации повышение скорости работы оборудования на 26%, постоянное выполнение плана выпуска продукции. Разработка мероприятий по повышению качества продукции

Организация работы смены (до 100 человек);
Составление сменно-суточных заданий;
Подбор и обучение персонала;
Ведение отчетной документации;
Анализ процессов с целью оптимизации трудовых и материальных затрат.
Оперативное решение вопросов, связанных с простоем оборудования, организацией расстановки персонала в смене.

Выполнение приладок на оборудовании.
Выпуск полиграфической продукции.
Проверка качества.
Проведение ППР.
Оборудование - BOBST SP 104 ER, BOBST 106 SPERIA, BOBST EXPERTCUT LE (PER)

Организация служебной деятельности подразделения;
Составление и анализ планов служебной деятельности подразделения;
Планирование и организация походов кораблей;
Обучение личного состава