Инженер-технолог, инженер-механик, инженер по эксплуатации

Контроль параметров работы, организация обслуживания и ремонта БМК (блок-модульных котельных) Петроградского района Санкт Петербурга

Организация / синхронизация работы технологического и конструкторского отделов производства, офиса продаж.
Нормоконтроль, согласование / утверждение конструкторской документации.
Согласование технических заданий с заказчиками.
Решение конструкторско-технологических вопросов, возникающих в ходе выпуска основной продукции.
Контроль качества на всех этапах производства.
Внедрение новых видов продукции, сторонних заказов.
Модернизация технологических процессов производства, поиск, закупка новых видов оборудования, инструмента.

Достижения за 4 года работы в ООО «ПКФ «Тара»:
• «Выстроено с «0» (физически и системно) современное производство по уровню близкое к «европейскому»
• Объем производства продукции вырос с 60 тыс.шт.изделий/месяц до 220 тыс.шт./мес. (прирост в 3,7 раза)
• Эффективность работы (производительность) основных средств производства (ТПА) выросла с 20 тыс.шт.изделий/мес. до 37 тыс.шт.изделий/мес. (прирост 85%)
• Уровень брака стабильно удерживается в пределах 1-2%
• Простои оборудования «по техническим причинам» никогда не выходили за пределы «нормативных»

Обязанности:
• Организация работы производства, технической службы предприятия.
• Разработка бюджета производства, технической службы предприятия.
• Анализ экономической эффективности затрат производства, технической службы.
• Разработка и внедрение мер, направленных на повышение эффективности производства, увеличение производительности труда и снижение уровня брака.
• Поиск субподрядчиков, проведение переговоров, заключение контрактов на тендерной основе.
• Техническое сопровождение закупок, монтажа и ввода в эксплуатацию дорогостоящего основного и периферийного технологического оборудования Европейского производства (Engel, Biraghi, Piovan, Lg и др.).
• Организация проектирования, изготовления (в т.ч. за рубежом - Европа, Китай), испытаний, ввода в эксплуатацию дорогостоящей оснастки (пресс-форм).
• Организация проектирования, изготовления, монтажа и ввода в эксплуатацию нового, в т.ч. нестандартного оборудования.
• Организация проектирования и ввода в эксплуатацию новых, перепланировка действующих производственных, складских и офисных площадей предприятия.
• Модернизация существующего оборудования в целях повышения его производительности и надежности (создание участка переработки пластмасс на базе роботизированных комплексов Engel-Piovan).
• Подготовка и ведение сопутствующей технико-экономической документации.
• Технологическая подготовка производства.
• Организация технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, инженерных сетей и инфраструктуры предприятия.
• Разработка и утверждение графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР).
• Технологическая подготовка и поддержка Службы Качества предприятия.
• Разработка, утверждение и сопровождение нормативно-технической документации на продукцию предприятия.
• Сертификация, испытания продукции.
• Организационно-техническая подготовка предприятия к сертификации по ISO9001.
• Взаимодействие с подрядными организациями и проверяющими органами.
• Обучение обслуживающего персонала и линейных руководителей производства.
• Организация снабжения производства необходимыми запасными частями и расходными материалами.
• Решение вопросов по охране труда.

Обязанности:
Решение всех вопросов подготовки производства по выпуску и обеспечению "Европейского" качества электромонтажных изделий.
Локализация выпуска европейских брендов на базе Российского филиала иностранной компании.
Достижения:
Инженерное обеспечение освоения новых технологий и развития сборочного производства, позволивших за 2 года увеличить объем выпуска продукции в 2 раза