Директор по производству

Управление работой производств ЖЛПК: фанерного производства, производства ДВП (МДФ), производства ДПК, цеха смол, отделы качества, технологии. 1000+ человек в подчинении. Антикризисное управление, выстраивание и оптимизация бизнес-процессов, сокращение затрат. Работа с клиентами, надзорными органами.
Достижения:
1. Снижение себестоимости производства фанеры на 13%, ДВП на 21%.
2. Улучшение и стабилизация физико-механических параметров качества шпона (прочность на 50% и пр.).
3. Оптимизация структуры управления и количества должностей (рабочие и ИТР), в условиях дефицита персонала.
4. Сокращение количества используемой техники на 15- 67%.
5. Снижение расходов сырья и материалов (пример: КРС на 8%, смолы на 3% и т.д.).
6. Реализация проекта ФЦК (повышение производительности труда).
7. Подготовка предпроекта модернизации/автоматизации производств.

Задачи:
- внедрение и развитие системы управления операционной деятельностью Газпром нефть,
- анализ и совершенствование действующих бизнес-процессов,
- диагностика, определение разрыва/потенциала, инициация и реализация проектов достижения потенциала,
- оптимизация структуры (снижение уровней управления- плоская структура). Выстраивание эффективного кросс-функционального взаимодействия между подразделениями компании,
- коучинг/менторство/наставничество ТОП менеджмента в области управления, организационного и операционного развития,
- управление изменениями
Ключевые достижения:
- выявление и реализация потенциала на пилотных направлениях Х млрд. руб. за счёт использования различных инструментов анализа и вовлечения персонала,
- снижение количества уровней управления (орг. структуры) на 2 уровня,
- разработка Фабрики процессов и подготовка 13 внутренних тренеров на базе Тюменского индустриального университета (сертифицирована Федеральным центром компетенций),
- разработка 3-х модульного тренинга Agile Basics и подготовка 12 внутренних тренеров. 1000+ обученных

Задачи:
- внутренний консалтинг,
- проведение диагностики, определение разрыва/потенциала, инициация и реализация проектов достижения потенциала,
коучинг/менторство/наставничество ТОП менеджмента в области управления, эффективности, организационного и операционного развития, гибких подходов,
- разработка методологии и обучающих программ (Lean, ПРМ, СУОТ, Agile и пр.),
- проведение обучения для всех уровней,
- внедрение и поддержка/наставничество Практик регулярного менеджмента для руководителей,
- формирование Каскада КПЭ от стратегических целей до рабочих бригад, с корректировкой системы премирования
Ключевые достижения:
- эффект от проектов ПОЭ и орг. эффективности > ХХ млрд. руб. за 3 года,
- эффект от системы сбора предложений работников > ХХХ млн. руб. за год, снижение срока реализации на 42%, повышение вовлечённости персонала в процесс в 4,5 раза,
- подготовка > 350 навигаторов/внутренних тренеров,
- 20+ курируемых менеджеров получили повышение,
- разработка и внедрение процесса Эскалации проблем,
- разработка и внедрение процесса Отбора, обучения и сертификации внутренних тренеров по Системе непрерывных улучшений (СНУ),
- разработка корпоративной программы Академия PROLean для различных ЦА,
- 2000+ обученных (Lean, ПРМ, СУОТ, Agile и пр.). Лучший ВТ 2020

Обеспечение развития производственных процессов комбината (> 1800 человек), создание и обеспечение работы интегрированных систем (СУОТ, СМС, LEAN и т.д.). Работа с клиентами, надзорными органами. Исполнение обязанностей ГД в периоды его отсутствия.
Достижения:
1. Снижение количества смертельных и тяжёлых случаев до 0, снижение травм с потерей рабочего времени на 26%.
2. Снижение количества претензий на качество на 34 % за шесть месяцев.
3. Увеличение объёма производства на 20,6%, производительности труда на 53%.
4. Увеличение ОЭО (Uptime) узкого места на 8% за 8 месяцев.
5. Снижение расхода смолы в производстве фанеры на 3 % за 6 месяцев.
6. Снижение численности персонала на 21%.
7. Экономия ФОТ > 2 млн./год.
8. Увеличение в 2 раза объёма производства для индустриального клиента.
9. Повышение вовлечённости персонала в 2 раза (по результатам опросов).
10. Снижение расходов на логистику сырья на 13%.
11. Запуск программы «Фабрика Идей» с нуля.
12. Успешный запуск новых продуктов.
13. Запуск SAP в производстве.
14. Разработка стратегических и операционных бизнес-планов

Обеспечение безопасного производства заданных объёмов продукции с требуемыми параметрами качества и норм расходов на исправном оборудовании с вовлечением персонала в процессы постоянного совершенствования. Подчинение управляющему производством
- Подготовка бюджета подразделения
- Повышение эффективности производства и производительности труда, сокращение издержек за счёт организации и успешной реализации процессов постоянных улучшений, Lean-проектов в различных областях (Safety, Quality, Production, Cost, Personnel), включая обучение персонала
- Организация текущего производственного планирования, учет, составление и своевременное предоставление отчетности о производственной деятельности подразделения
- Управление персоналом 60+ человек: подбор, адаптация, обучение, мотивация, проведение ежегодной оценки деятельности. Составление планов развития, обучения персонала и их реализация
- Разработка и поддержание в актуальном порядке инструкций и процедур (ОТ и ПБ, рабочие, производственные)
- Введение в строй нового оборудования и.т.д
- Опыт успешного построения команд "с нуля" и underperformers.
- Работа с ERP (SAP, 1С)
Достижения:
Обучение персонала, реализация проектов, «продажа» и консультирование проектов, методов:
1. Снижение количества угроз безопасности в 4,5 раза (0 LTI)
2. Снижение затрачиваемого времени на смену марки на 38%, снижение затрачиваемого времени ежесменную чистку на 22%, снижение времени проведения конверсии с 4 до 1,5 дней
3. Сокращение коротких остановок в 15 раз, повышение эффективности работы оборудования на 42% за полгода
4. Сокращение жалоб на готовую продукцию в 3,5 раза за три месяца и в 5,5 раз за год
5. Снижение остановок на 27%, повышение эффективности работы оборудования на 9% за 3 месяца
6. Снижение энергопотребления (электроэнергия, вакуум, сжатый воздух на 3%) и др.
7. Уменьшение RR на 40% за полгода
8. Создание буфера (Супермаркета) в цехе (выгода более k$90 в год)
9. Создание системы и критериев для развития персонала (более 25 получили продвижение за 5 лет). Создание процесса диалога о развитии для сотрудников (повышение удовлетворённости персонала на 12% по результатам опросов)
10. Успешный запуск новых продуктов
11. Награда президента PMI, 6 наград ABCD разных уровней, 2 награды EHSS