Инженер-химик-технолог

Руководство производственной деятельностью нефтеперерабатывающего завода, на практике изучил технологические процессы первичной переработки, риформинга, гидроочистки, термического и каталитического крекинга, производства спецтоплив, замедленного коксования, газофракционирования, производства масел.

За период работы на нефтеперерабатывающем заводе, а затем в управлении ОАО «АНХК» участвовал в важнейших мероприятиях по реконструкции и модернизации производств:
- разработка технико-экономического обоснования инвестпрограммы ОАО «АНХК»;
- реконструкция установки риформинга Л-35/11-1000 с переводом на пониженное давление;
- поэтапная модернизация блока каталитического крекинга установки ГК-3 с доведением основных технико-экономических показателей до уровня передовых российских и зарубежных предприятий;
- модернизация оборудования установок риформинга для обеспечения безаварийной эксплуатации производства в условиях поставок сырья с высоким содержанием хлорорганических соединений;
- модернизация блоков первичной переработки нефти комплекса ГК-3, что позволило увеличить выход светлых нефтепродуктов на 2,8 %;
- организация производства экологически чистого дизельного топлива на ОАО «АНХК» на блоках производства спецтоплив в объемах около 200 тыс. тонн в год;
- организация процесса гидроочистки бензина каталитического крекинга путем перепрофилирования блока платформинга № 913 химического завода;
- перепрофилирование блоков ГФУ химического завода под производство мелилтретбутилового эфира (МТБЭ);
- подготовка и обоснование инвестиционной программы перехода ОАО «АНХК» на производство топлив, соответствующих требованиям Технического регламента.

Работа заместителем директора департамента нефтепереработки в АО «ФортеИнвест» дополнила практический опыт непосредственным руководством и координацией производства со стороны Управляющей компании на ОАО «Орскнефтеоргсинтез», АО «Краснодарский НПЗ» и ООО «Афипский НПЗ»» - планирование производства, мониторинг выполнения производственной программы, оптимизация работы технологических объектов, контроль исполнения бюджетов по эксплуатационным затратам, ремонтам, замене физически изношенного оборудования, целевым программам повышения эффективности производства. Основные результаты:
- организация системы оптимизационного планирования с применением программного обеспечения PIMS в разрезе месячных производственных заданий, подготовка к переходу на краткосрочное планирование;
- реструктуризация производственного блока АО «ФортеИнвест» с выделением функционала по планированию, организации ремонтов и развитию производства;
- руководство доработкой и совершенствованием модели PIMS с максимальным приближением к особенностям действующего производства;
- внедрение регулярного исследования среднемесячных проб нефтяного сырья установок первичной переработки и организация на этой основе ретро-анализа работы производств.
Кроме того, в период руководства департаментом проведена большая работа по модернизации производств ОАО «Орскнефтеоргсинтез» с целью увеличения глубины переработки и достижения качества топлив в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза. В рамках этой работы выполнено:
- организация деятельности рабочей группы специалистов АО «ФортеИнвест», ОАО «Орскнефтеоргсинтез» и ЗАО «Нефтехимпроект» по подготовке технико-экономического обоснования программы развития;
- участие в подготовке технических заданий и проведении тендеров по выбору лицензиаров и разработчиков базовых проектов процессов изомеризации, гидрокрекинга, висбрекинга, производства водорода, производства серы;
- практическое ознакомление с процессами гидрокрекинга на НПЗ компании Shell Global Solutions International B.V., г. Пернис, Голландия и компании CEPSA Refineria La Rabida, в г. Уэльва, Испания.