Исполнительный директор

Член совета правления.
1. Руководство департаментом Технического обслуживания и инжиниринга:
Руководство департаментом технического обслуживания ,172 чел -департамента
Подбор формирование команды, адаптации, мотивации персонала.
Проведение ежегодных встреч 1-1 по целям, задачам и их исполнение.

Достижения :
Увеличение заработных плат сотрудникам в 2,5 -3 раза
Оплата сотрудникам за работу после 17-00 в период проведения капитального останова.
Оплата сотрудникам за выход на аварии после 17-00 и выходные дни .

1.2. Организация обучения и повышение квалификации инженерно-технических работников, обеспечение постоянного совершенствования подготовки персонала.
2. Определение технической политики всего комбината
2.1. Определение стратегии планового обслуживания оборудования завода для обеспечения безопасной ,стабильной работы оборудования .
Достижение :
Переход из работ разряда аварийных и останов производства в планово-предупредительные работы - 80%
Создание плана по ремонту валов ( капитальный ремонт был проведен 40 шт валов , ранее не ремонтировавшихся годами).

2.2.Обеспечение надежности оборудования:
Достижения :
По ОЕЕ каждый год рост с 0,7 до 1,2 % , с 81 до 85,6
Снижение времени простоя оборудования : с 2 300 до 1 487 часов
Увеличение скорости машины на 20 % , что привело к увеличению выпуска готовой продукции на 14 100 тонн больше.
3. Контроль и ответственность за капитальные инвестиции всего завода (CAPEX):
3.1. Участие в подготовке проектов по реконструкции, модернизации оборудования, строительстве новых промышленных объектов, обсуждение с производствами.
3.2. Стратегическое планирование на инвестиционные проекты до 2030 года с разбивкой на производство, энергетика, инфраструктура.
3.3. Организация и управление строительством объектов.
3.4. Реализация инвестиционных проектов.
3.5. Ежемесячный финансовый контроль по инвестиционным проектам. (план-факт)
3.6. Детальное бюджетирование по инвестиционным проектам. Подготовка презентаций для защиты бюджета по инвест проектам перед высшим руководством.
3.8. Участие в проведение тендеров.
3.7. Подписание актов выполненных работ по инвестициям.
3.8. Подписание актов ввода в эксплуатацию основных средств (выбытие основных средств).

Достижения :
Выполнение стратегически значимых инвест проектов для завода:
- Строительство двух новых котлов ТЭЦ и ввод их в постоянную эксплуатацию : Е100 и Е75.
-Модернизация металлоконструкций кабеленесущих систем.
-Модернизация газо-распределительного пункта.
-Замена наружного газопровода (1200м).
-Проектирование КРУН.
-Увеличение срока эксплуатации полигона до 10 лет .
Реализация проектов увеличилась с 30 шт до 110 шт, с 5 млн евро до 12 млн евро.

4. Контроль затрат:
Структура и анализ данных P&L всего завода .
На техническое обслуживание всего завода (OPEX):
Достижения :
-Создание отчетности по ТО на ежемесячной основе в разбивке по категориям и счетам, комментарии по отклонениям.
- Формирование детализированного бюджетирования на основе заказов на работу, заявок и заказов на закупку с разбивкой по месяцам, анализ фактических расходов.
- Полная подготовка ,бюджетирование и контроль затрат на ежегодный капитальный останов.
-Отклонение ТО факта к бюджету =0,15%.

5.Оптимизация бизнес-процессов
5.1.Внедрение SAP PM на заводе .
5.2.Организация обучения сотрудников.
5.3.Обеспечение работоспособности и эффективности использования модуля SAP PM
5.4.Внедрение процесса планирования в SAP PM
5.5. Выстраивание новых бизнес-процессов ( с технической службой, производством,
закупками, складом, финансами).
5.6.Формирование и реализация стратегии по снижению запаса запасных частей ,повышению оборачиваемости склада(min/max внедрение,процедура по неликвидам)

-Работал в центральном офисе -Москва
-Отвечал за 10 заводов разной локации
-Управление и контроль технического обслуживания всех заводов
- Контроль затрат на техническое обслуживание
-Участие в подготовке инвестиционных проектов по реконструкции,модернизации
оборудования,строительстве новых промышленных объектов.

1. Руководство департаментом Технического обслуживания и инжиниринга:
Управление и контроль деятельности всех подразделений, входящих в состав департамента техобслуживания и инжиниринга: служба планирования технического обслуживания, служба надёжности, служба АСУ, метрологии и электропривода, служба главного электрика, служба по сохранности предприятия и инфраструктуры, служба управления территорией предприятия, транспортный отдел, отдел по капитальным инвестициям(CAPEX),
конструкторский отдел, а также полный контроль работы генерального подрядчика.
Подбор формирование команды, адаптации, мотивации персонала департамента, контроль результатов работы департамента, KPI, проведение ежеквартальных встреч 1-1 по целям, задачам и их исполнение.
1.2. Организация обучения и повышение квалификации инженерно-технических работников, обеспечение постоянного совершенствования подготовки персонала.
1.3. Управление департаментом 708 человек.

2. Определение технической политики всего комбината.
2.1. Обеспечение надежности оборудования: разработка и выполнение мероприятий, обеспечивающих бесперебойную работу, эксплуатацию оборудования, увеличение времени работы оборудования без поломок, сокращение времени на ремонт оборудования.

Достижения :
2.2. Снижение инцидентов по надёжности с 167 инцидентов до 39 инцидентов.
2.3. Осуществление расследований инцидентов по всему комбинату.

Достижения :
Внедрение 12 элементов надежности для поддержания стабильной работы инфраструктуры,
снижая риски сбоев и повышая общую эффективность предприятия:
2.4. Внедрение методологий RBI, RCA, FMEA, Meridium.
2.5. Внедрение элементов надёжности: AO, EC, FP, EL, MWS, ROD, PP, RCFA, RC, EPD, MPM, RCM.

2.6. Контроль за своевременным проведением обслуживания, ремонтов, ППР, строительства и отделочных работ на всём предприятии.
2.7. Обеспечение рациональной и правильной эксплуатации электростанций с соблюдением условий планово-профилактического и быстрого ремонта, капитального ремонта и замены
оборудования.
2.8. Контроль за проведением тестирования и аттестации электрических сетей и комплексов, вновь вводимых в эксплуатацию.
2.9. Контроль работ по защите конструкций (металлоконструкций, баков, сосудов и т.д.), проверке коммуникаций, автоматических систем контроля, при взаимодействии с надзорными органами государственного технического надзора (Ростехнадзор).
2.10. Создание безопасных условий труда и повышение технической культуры производств.
2.12. Внедрение принципов «бережливого производства».

Достижения :
Пройдено обучение по производственному совершенству (бережливое производство) -применение в работе.

2.13. Проведение аудитов на производствах.
2.14. Обеспечение и контроль своевременной подготовки технической документации по всему комбинату.
2.15. Ведение переговоров с Государственными структурами и предоставление интересов компании в Государственных структурах.
2.16. Заключение от имени сообщества контрактов на поставку газа и электроэнергии (Газпром, ПСК, Ленэнерго).
2.17. Установление тарифов на тепло- и водоснабжение в Лен РТК (Комитет по тарифам Правительства Ленинградской области) для города.
2.18. Выполнение мероприятий по экономии электроэнергии и экономических затрат на топливные и сырьевые материалы.
2.19. Входил в состав членов оперативного руководства комбината.

3. Капитальный останов всего комбината(ежегодный):
3.1.Полная подготовка, бюджетирование и контроль затрат по капитального останову всего комбината (систематические встречи с производствами; создание комитета по согласованию работ; график капитального останова; детальное планирование; проверка, утверждение и подписание всех технических заданий на работы для всего комбината по каждому производству; одобрение заявок на услуги и закупку запчастей; совместно с отделом закупок и
руководителей производств мониторинг заявок и контроль своевременных поставок запчастей, систематические встречи с отделом закупок; контроль затрат; ежемесячные общезаводские встречи для контроля за подготовкой).

Достижения:
Снижение затрат на капитальный останов с 10 000 kUSD до 5000 kUSD
Разработан с "нуля" детализированный отчёт по капитальному останову, который включал в себя всю информацию по затратам.

4. Контроль и ответственность за капитальные инвестиции всего комбината (CAPEX):
4.1. Участие в подготовке проектов по реконструкции, модернизации оборудования, строительстве новых промышленных объектов, обсуждение с производствами.
4.2. Получение и оформление документации для проектирования объектов строительства (технико-экономическое обоснование технических условий на присоединение инженерных коммуникаций).
4.3. Оформление разрешительной документации на строительство, контроль за сроками действия выданных технических условий на присоединение инженерных коммуникаций.
4.4. Организация и управление строительством объектов.
4.5. Ввод в эксплуатацию объектов, получение допусков в Ростехнадзоре.
4.6. Реализация инвестиционных проектов.
4.7. Ежемесячный финансовый контроль по инвестиционным проектам. (план-факт)
4.8. Стратегическое планирование на инвестиционные проекты на 5 лет
4.9. Детальное бюджетирование по инвестиционным проектам.
4.10. Подписание актов выполненных работ по инвестициям.
4.11. Подписание актов ввода в эксплуатацию основных средств (выбытие основных средств).

5. Контроль затрат на техническое обслуживание всего комбината (OPEX):
5.1. Составление детального годового бюджета: по Техобслуживанию (ТОиР), одежде машин,
операционным материалам, прочим производственным затратам, бюджет по демонтажу оборудования, основные средства - ALVAR для всего комбината, по подразделениям.
5.2. Контроль расходования затрат (4 млрд руб), разработка мероприятий по оптимизации затрат. Разработан ежедневный процесс по контролю фактических затрат.
5.3. Участие в финансовом закрытии месяца, контроль и понимание финансовых показателей по всему комбинату.
5.4. Подготовка прогнозных данных с комментариями по отклонениям. (Прогноз на месяц, на квартал,6 -9 месяцев)
5.5. Подписание актов выполненных работ подрядными организациями, контроль за своевременным предоставлением документов.
5.6. Разработка стратегического плана на 5 лет, детальное планирование работ на 3-5 лет совместно с производствами (план ремонта валов, план сохранности предприятия, текущие работы).

Достижения:
Снижение затрат на техобслуживание с 40 000 kUSD до 30 000 kUSD
Улучшение планирования по ТО, благодаря разработке детального бюджетирования по статьям затрат и счетам
Разработка программы "Сохранность предприятия" на 1-3-5 лет вперед, выделение отдельного бюджета на программу.
Разработка программы "План ремонта валов" на 1-3-5 лет вперед,выделение отдельного бюджета на программу .
Оптимизация и улучшение процесса прогнозирования затрат. В 2018 году
сред.макс.отклонение прогноза к факту=5%, сред. мин. отклонение= 1%.В 2019 году сред.макс.отклонение прогноза к факту=3%, сред. мин. отклонение= 100% попадание в прогноз.
Разработан процесс по контролю фактических затрат,(в рамках одного счёта) по выделенным бюджетам на план "Сохранность предприятия", план" Ремонта валов", текущие и аварийные работы,с возможностью отслеживания работ по каждой заявке).

6.Контроль закупочной части для всего комбината:
6.1. Контроль за размещением заявок всего комбината (сроки, цены).
6.2. Одобрение заявок на закупку услуг, материалов и запчастей для всего комбината
6.3. Одобрение заявок на закупку основных средств, контроль правильности отражения в SAP
основных средств и помощь произ-вам в правильной классификации основных средств (ALVAR
или инвестиционный проект)
6.4. Улучшение процесса по вводу/выбытию основных средств совместно с финансовым департаментом
6.5. Управление взаимодействием с подрядчиками
6.6. Развитие отношений с имеющимися подрядными организациями.
6.7. Работа с контрактами и договорами, контроль исполнения, сроков, взаимодействие с подрядными организациями при аварийных работах, ППР, текущих работах и капитального останова.
6.8. Решение проблемных вопросов в работе с подрядчиками.
6.9. Контроль и оптимизация складских запасов
6.10. Ежедневный контроль выдачи материалов, запасных частей- подписание требований на выдачу со склада согласно утвержденным работам.
6.11. Оптимизация процесса по неликвидным материалам
6.12. Оптимизация бизнес-процессов
6.13. Повышение прозрачности и управляемости процессами и коллективом предприятия.

1. Управление и контроль деятельности всех подразделений, входящих в состав департамента энергетики и регенерации: производство приготовления воды, производство пара и регенерации щелоков,паросиловое производство
2. Участие в разработке мероприятий по реконструкции и модернизации технологического оборудования.
3. Контроль за соблюдением проектных, конструкторско-технологических дисциплин, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор.
4. Обеспечение бесперебойной, безопасной технической эксплуатации и надёжной работы оборудования, своевременный ремонт энергетического оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, водой,паром .
5. Подготовка планов и графиков ремонта оборудования, планирование затрат по закупке электроэнергии, газа и т.д.

Достижения по экономии финансовых ресурсов:
1.Выполнение бюджета по выработке собственной электрической энергии по CHP , генерация плюсом 12 000 Мегаватт за 8 месяцев.

1. Анализ рынка и подготовка документов для выхода на оптовый рынок электроэнергии (РКС, ПСК и Ленэнерго).
2.Составление стратегических пятилетних планов по закупке электроэнергии и газа.
3.Заключение от имени сообщества контрактов на поставку газа и электроэнергии (Газпром, ПСК, Ленэнерго).
4.Установление тарифов на тепло- и водоснабжение в Лен РТК (Комитет по тарифам Правительства Ленинградской области) для города.
5. Заключение от имени организации контрактов на поставку электрической энергии и газа.

Достижения по капитальному проекту:
1.Полное руководство строительством CHP( газовая турбина и котёл утилизатор, мощностью 25 МВт).
2.Ввод в работу новой блок-станции 25 MW (координация с Ленэнерго и Газпром трансгаз).
3. Ввод в постоянную эксплуатацию, получение допуска в Ростехнадзор на CHP( газовую турбину и котёл утилизатор).
4.Полная организация запуска в работу.

Достижения по экономии финансовых ресурсов :
1. Удалось получить скидку по электроэнергии 7% , это 305 рублей с мегаватта , и заключить договор .

Достижения:
1. Полная организация и руководство строительством завода BSH Bitovije Pribory", пуск в срок и согласно бюджета.
2.Ввод в эксплуатацию и получение допуска в Ростехнадзор на работающий завод Бош-Сименс (Bosch-Siemens) (г.Стрельна, Санкт-Петербург),полная организация запуска в работу завода:
- получение технических характеристик на водо-, газо- и электроснабжение
- контроль монтажа, подключения и пуска систем водо-, газо- и электроснабжения,
промышленных трубопроводов, нагревательных установок, систем вентиляции и отопления, производственного оборудования
- получение допуска на эксплуатацию: зданий и сооружений, электрических установок, систем вентиляции и отопления, систем сжатого воздуха, системы пожарной сигнализации, промышленных трубопроводов, оборудования газоснабжения и оборудования газопотребления
- заключение контрактов на водоснабжение, газоснабжение и электроснабжение
- регистрация опасных промышленных объектов

1. Руководитель департамента техобслуживания
- ответственность за безопасную эксплуатацию: нагревательного оборудования; зданий, сооружений и конструкций; взрывоопасных производств; химически опасных производств;
электротехнического оборудования; систем газопотребления и газораспределения; кранов; подъемных механизмов; котлов; сосудов, работающих под давлением; дымовых труб;
компрессоров; лифтов; технологических трубопроводов
- планирование бюджета
- работа с подрядчиками, обслуживающими здания и сооружения, котельные цеха,
электротехнические установки, системы пожарной сигнализации, инженерные системы, с поставщиками газа, воды, электроэнергии
- ответственность за корпоративный автотранспорт
- выработка правил производственного контроля

Достижения :
Все проекты выполнялись в установленные сроки или раньше срока , без превышения выделенного бюджета .

1. Руководитель проектов, Таджикистан (2003 - 2005)
Организация и реализация проекта по сборке и установке Систем Раннего Оповещения:
- надзор за установкой спутниковых антенн, датчиков уровня, панелей контроля
- инструктаж подчиненных
- координирование работ подрядчиков
- контроль за подключением и пуском в работу установок
- организация пуско-наладочных работ, предоставление завершенного объекта комиссии,
получение разрешения на ввод в эксплуатацию

2. Инженер проектов, Швейцария (2002 - 2003)
Сборка и установка панелей малой мощности для промышленных компаний

3. Руководитель проектов, Югославия (2001 - 2002)
Ответственность за полную организацию строительства Завода по производству питьевой воды:
- надзор за сборкой и установкой системы электроснабжения
- координирование установки инженерных систем
- контроль за сборкой и настройкой производственного оборудования
- найм и обучение рабочих
- участие в расчете заработной платы для подчиненных
- получение разрешения на ввод в эксплуатацию

4. Руководитель проектов, Узбекистан (2000 - 2001)
Организация строительства канализационных сетей и насосной станции в г.Нукус
- взаимодействие с муниципальной администрацией по вопросам строительства
- переговоры с таможеными органами по оформлению документов для
- ввозимого оборудования
- наемных и обученных рабочих
- участие в расчете заработной платы для подчиненных
- контроль за сборкой и настройкой оборудования
- получение разрешения на ввод в эксплуатацию

5. Руководитель проектов, Украина (1998 - 1999)
Организация строительства канализационных сетей и насосной станции в г. Мариуполь:
- взаимодействие с муниципальной администрацией по вопросам строительства
- переговоры с таможенными органами по оформлению документов для
- ввозимого оборудования
- наемных и обученных рабочих
- участие в расчете заработной платы для подчиненных
- контроль за сборкой и настройкой оборудования
- получение разрешения на ввод в эксплуатацию

6. Инженер-электрик, Ливия (1996 - 1997)
- сборка и настройка оборудования для очистных сооружений завода по производству питьевой воды

7. Инженер-электрик, г.Саратов (1995 - 1996)
- сборка и настройка оборудования компании Бош (Bosch)

8. Электрик (1991 - 1995)